





MÁY UỐN ỐNG DW 75 CNC 3A (hoàn toàn tự động)
Máy uốn ống 75CNC-3A của Kata Machine là dòng máy uốn ống tự động với 3 motor servo uốn, đẩy, xoay tích hợp công nghệ CNC hiện đại, cho phép thực hiện uốn nhiều góc và nhiều lớp uốn trên cùng một chi tiết với độ chính xác cao.
Máy được điều khiển bằng hệ thống vi tính kết nối PLC thông minh, hỗ trợ lập trình trực quan, lưu trữ và gọi lại chương trình nhanh chóng. Nhờ đó, người vận hành dễ dàng chuyển đổi giữa nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, tối ưu hiệu suất sản xuất và tiết kiệm thời gian.
Với khả năng uốn ống đường kính tối đa Φ75mm, máy thích hợp cho các chi tiết phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao trong hàng loạt ngành công nghiệp.
Ưu điểm nổi bật:
Uốn đa trục – đa góc – đa lớp với độ chính xác tuyệt đối.
Giao diện điều khiển CNC trực quan, dễ học – dễ dùng.
Hiệu quả cao, giảm chi phí nhân công và sai lỗi sản phẩm.
Kết cấu máy vững chắc, vận hành ổn định và bền bỉ.
Ứng dụng phổ biến:
Xây dựng & nội thất: giàn khung, cầu thang, lan can, đồ nội thất ống uốn.
Ô tô & xe máy: ống xả, khung ghế, khung xe, thanh giằng.
Thiết bị y tế: giường bệnh, xe lăn, khung thiết bị hỗ trợ.
Thiết bị thể thao & giải trí: máy tập gym, khung xe đẩy.
Công nghiệp khác: đường ống hóa chất, ống lạnh, nồi hơi, hệ thống thủy lợi.
Kích thước máy: 5000 × 1100 × 1500mm
Cân nặng: 2300kg
Thùng gỗ tiêu chuẩn.
Giới thiệu máy uốn ống CNC tự động 75CNC:
1. Hệ thống điều khiển điện tử sử dụng các bộ điều khiển nổi tiếng của Nhật Bản, chẳng hạn như bộ truyền động servo, động cơ servo, mô-đun định vị và CPU do Tập đoàn Mitsubishi sản xuất, với hiệu suất mạnh mẽ.
2. PLC Mitsubishi có thể chứa 2000 bộ chỉnh sửa tập tin, nếu không đủ, bạn có thể mua phần mềm truyền tải để cài đặt. 3. Loại máy tính công nghiệp: Hệ điều hành WINDOWS cài sẵn phù hợp với hệ thống servo Mitsubishi. Ngoài những ưu điểm của ổ đĩa servo Mitsubishi, nó còn có sự tiện lợi trong việc quản lý tệp của hệ điều hành WINDOWS, và cũng có thể lưu trữ tệp trên đĩa cứng hoặc đĩa mềm, và mở rộng vô hạn số lượng nhóm chỉnh sửa (tùy chọn).
4. Nó có chức năng tự động phát hiện lỗi và lỗi và hiển thị chúng trên màn hình, cho phép người vận hành dễ dàng loại bỏ chướng ngại vật.
5. Tất cả dữ liệu xử lý được nhập bằng màn hình cảm ứng.
6. Giá trị bù, tốc độ và khe hở tháo khuôn có thể được đặt cho mỗi khúc cua do những thay đổi vật liệu khác nhau.
7. Đối với mỗi lần uốn cong giữa cùng một đường ống, bảy chuỗi hành động và 10 tốc độ có thể được lập trình riêng biệt, cho phép người vận hành sử dụng nó cùng nhau để nâng cao hiệu quả công việc và giảm điểm nhiễu của phụ kiện đường ống.
8. Màn hình cảm ứng có thể được chuyển đổi giữa tiếng Trung và tiếng Anh, và các ngôn ngữ khác có thể được hiển thị theo yêu cầu.
9. Trục cấp liệu, trục uốn và trục nghiêng được dẫn động bằng động cơ servo, có độ chính xác cao và ổn định tốt.
10. Phương pháp cho ăn có thể chọn cho ăn clip hoặc cho ăn trực tiếp tùy theo nhu cầu khác nhau.
11. Các tọa độ XYZ có thể được tự động chuyển đổi thành các giá trị xử lý YBC. 12. Sau khi dữ liệu được chỉnh sửa, có một khóa bảo vệ để ngăn dữ liệu bị sửa đổi một cách tùy tiện.
13. Hệ thống điều khiển điện tử được trang bị bộ trao đổi nhiệt để tự động tản nhiệt, nếu cần thiết có thể mua máy điều hòa không khí điều khiển số để đảm bảo tuổi thọ của hệ thống điều khiển điện tử.
14. Có thể lắp đặt hệ thống nạp dầu tự động theo yêu cầu để giảm ma sát của khuỷu, nâng cao tuổi thọ của trục gá và đảm bảo chất lượng của khuỷu (tùy chọn).
15. Có thể kết nối máy in để in ra dữ liệu hiển thị trên màn hình (tùy chọn).
16. Máy có thể được trang bị giao diện liên lạc và máy dữ liệu, được kết nối với Công ty Jinyuan thông qua đường dây điện thoại và điều khiển từ xa, giám sát thời gian thực, cập nhật phần mềm và khắc phục sự cố (tùy chọn) do các kỹ sư thực hiện.
17. Hành động phân hủy có thể được lựa chọn trong quá trình thử uốn, quan sát điểm giao thoa, sửa đổi hành động và cải thiện hiệu quả.
| số seri | Tên | đơn vị | tham số | Nhận xét | |
| 1 | Đường kính uốn cong tối đa | mm | Φ75 × 3.0mm | ||
| 2 | Bán kính uốn tối đa | mm | R380mm | Theo yêu cầu của khách hàng | |
| 3 | Bán kính uốn tối thiểu | mm | Theo đường kính ống | ||
| 4 | Chiều dài nguồn cấp dữ liệu tối đa | mm | 2800 | Theo yêu cầu của khách hàng | |
| 5 | Chênh lệch bán kính tối đa | mm | 60 | 1,5D của đường kính ống | |
| 6 | Phương pháp cho ăn | 1. Nguồn cấp dữ liệu trực tiếp 2. Nguồn cấp dữ liệu clip | không bắt buộc | ||
| 7 | Góc uốn tối đa | Trình độ | 190 | ||
| số 8 | sử dụng bộ điều khiển | Bảng điều khiển công nghiệp | |||
| 9 | Số lượng khúc cua có thể được thiết lập trên mỗi đường ống | không thuộc về tình dục | 45 | Theo yêu cầu của khách hàng | |
| 10 | Tốc độ làm việc | Tốc độ uốn | Độ / giây | 25 | có thể điều chỉnh |
| Tốc độ quay | Độ / giây | 270 | có thể điều chỉnh | ||
| Tốc độ cho ăn | Mm / giây | 900 | có thể điều chỉnh | ||
| 11 | độ chính xác | Cho ăn chính xác | mm | ± 0,1 | |
| Độ chính xác kéo sợi | Trình độ | ± 0,1 | |||
| Độ chính xác uốn | Trình độ | ± 0,3 | |||
| 12 | Công suất động cơ servo ống quay | W | 750 | Mitsubishi Servo Drive | |
| 13 | Cung cấp năng lượng động cơ servo | W | 2000 | Mitsubishi Servo Drive | |
| Cách uốn | Truyền động thủy lực | ||||
| 14 | Phương thức nhập dữ liệu | 1. Giá trị tọa độ (X, Y, Z) 2. Giá trị làm việc (Y, B, C) | không bắt buộc | ||
| 15 | Động cơ thủy lực mã lực | Kw | 7,5kw | ||
| 16 | áp lực lớn nhất | MPa | 14 | có thể điều chỉnh | |
| 17 | Kiểm soát hệ thống thủy lực | Van đảo chiều điện từ | Nippon Yuken | ||
| 18 | Dung tích thùng nhiên liệu | L | 350 | ||
| 19 | trọng lượng máy | Kilôgam | 2750 | ||
| 20 | Kích thước máy | Mm | 4800 × 1050 × 1350 |
|
|