Cấu Tạo Máy Uốn Ống Thuỷ Lực – Hiểu Rõ Để Sử Dụng Hiệu Quả

Hotline: 0945 657 838

Email: contacts@katar.vn

(0)
Tiếng Việt Tiếng Anh
Cấu Tạo Máy Uốn Ống Thuỷ Lực – Hiểu Rõ Để Sử Dụng Hiệu Quả
Ngày đăng: 18/04/2025 08:38 AM

1. Tổng quan về máy uốn ống

Trước khi đi vào chi tiết cấu tạo, cần hiểu rằng máy uốn ống hiện nay có nhiều dòng khác nhau: từ máy uốn điện, thủy lực NC cho đến máy CNC hiện đại như máy uốn ống 1 tầng khuôn,máy uốn ống 2 hoặc nhiều tầng khuôn và các dòng máy uốn ống xoay đầu hiện đại khác, Dù khác biệt về công nghệ và mức độ tự động hóa, nhưng tất cả đều có những thành phần cơ bản cơ khí giống nhau mà người dùng cần chú ý nhằm đảm bảo khả năng uốn chính xác, ổn định, an toàn và tăng tuổi thọ máy. Sau đây Kata sẽ giới thiệu chi tiết về máy uốn ống thuỷ lực 1 trục, Thường được gọi là máy uốn ống rút lõi.

2. Cấu tạo chung của máy uốn ống

Dưới đây là các bộ phận chính trong cấu tạo máy uốn ống:

2.1. Khung máy (Thân máy)

• Là phần khung ,hệ thống treo để bố các bộ phận chính  , chịu lực chính của toàn bộ thiết bị.

• Được làm từ thép tấm hàn và xử lý ứng suất sau khi hàn,chắc chắn, sơn chống rỉ.

• Thiết kế vững chãi,thép tấm dày, giúp máy không bị rung lắc trong quá trình uốn.

 Vai trò: Tạo sự ổn định, bảo vệ các linh kiện bên trong , đối trọng với đầu máy chịu lực trong suốt quá trình vận hành.

2.2. Khuôn uốn (Lô uốn)

Khuôn uốn là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với ống kim loại, thực hiện chức năng ép và định hình để uốn ống theo bán kính cong yêu cầu.
• Khuôn uốn có thể thay đổi linh hoạt tùy theo đường kính ống,bán kính uốn và độ dày ống, giúp máy xử lý được nhiều loại ống khác nhau.

Vai trò: Là bộ phận quan trọng nhất trong quá trình uốn, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác hình dạng, bán kính cong và chất lượng thành phẩm.

2.3. Cụm cơ khí truyền động

• Bao gồm moto servo hoặc xy lanh thuỷ lực .

• Các dòng máy uốn NC từ 38-NC89 thường dùng hệ thống thuỷ lực ,xy lanh thuỷ lực truyền động đẩy rút tịnh tiến để xoay trục chính .

Riêng các dòng máy NC lớn hơn như NC100-NC240 được sử dụng trong uốn các ống lớn và độ cứng cao được dùng xích kéo tải để hệ thống bộ truyền động hoạt động ổn định hơn

Nguyên nhân :

  1. Chịu tải tốt hơn: Xích có khả năng truyền mô-men xoắn lớn, phù hợp với các tải trọng nặng mà không bị trượt như đai hoặc gãy răng như bánh răng.
  2. Hấp thụ chấn động tốt: Trong quá trình uốn, tải thay đổi liên tục. Xích có khả năng đàn hồi và giảm rung chấntốt hơn bánh răng, giúp máy vận hành ổn định hơn.
  3. Linh hoạt trong thiết kế: Xích cho phép khoảng cách trục linh hoạt hơn, dễ thiết kế và điều chỉnh hơn so với hệ bánh răng yêu cầu lắp đặt chính xác.
  4. Bảo trì dễ hơn và chi phí thấp hơn: Xích dễ thay thế, không cần ăn khớp chính xác tuyệt đối như bánh răng, giúp việc sửa chữa hoặc thay linh kiện đơn giản và kinh tế hơn.

• Máy thủy lực dùng xy-lanh để tạo lực ép lớn, Mode càng cao ,càng phù hợp với các ống càng lớn và độ dày tương đương.

• Máy uốn ống sử dụng hoàn toàn bằng motor servo truyền động trục chính và xy lanh thuỷ lực kẹp và đẩy phụ trợ ,được trang bị phần mềm điểu khiển PLC thông minh, để điều khiển chính xác từng cung uốn trên cùng 1 đoạn phôi đáp ứng nhanh và hiệu quả .

 Vai trò: Tạo lực cần thiết để uốn ống theo đúng yêu cầu về góc độ và tốc độ,

2.4. Màn hình tích hợp PLC của máy uốn NC

• Máy bán tự động NC : Sử dụng màn hình điều khiển tích hợp PLC cảm ứng, được trang bị chương trình chạy thủ công (manual) , chế độ bán tự động (semi auto) hoặc chế độ chạy tự động (auto)

• Máy CNCĐặc điểm khác biệt nhất giữa máy NC và CNC là ,Máy CNC được trang bị hệ thống xe đẩy phôi tự động , Cụm “súng” kẹp ống bằng colet và di chuyển tịnh tiến theo đường ray, Lập trình qua màn hình cảm ứng hoặc kết nối phần mềm CAD/CAM để thiết lập chương trình chạy mô phỏng. Tuỳ vào mode ,máy được trang bị các opption khác nhau thích hợp với nhu cầu sử dụng của người dùng.

2.5. Bộ kẹp ống (Clamp)

• Gồm bộ kẹp chính và bộ kẹp đẩy phụ trợ truyền động từ xy lanh thuỷ lực phía dưới.

Vai trò: Đảm bảo bề mặt ống luôn tỳ sát vào khuôn chính ,ống không bị trượt trong quá trình uốn.

Xy Lanh Kẹp : 

• Mô tả:
Xy lanh kẹp là một xy lanh thủy lực, được lắp tại vị trí chấu kẹp của máy uốn ống. Khi hoạt động, xy lanh tạo lực ép để điều khiển chấu kẹp ép sát phôi (ống) vào khuôn uốn (khuôn chính), giữ ổn định vị trí phôi trong suốt quá trình tạo hình.

• Chức năng:

  • Giữ chặt ống và tỳ sát phôi vào khuôn uốn, đảm bảo ống bám chặt theo biên dạng khuôn trong suốt quá trình uốn.
  • Định vị chính xác phôi để tránh lệch tâm hoặc biến dạng sai khi uốn.
  • Tăng độ ổn định và độ chính xác bán kính uốn của phôi sau khi uốn.

2.6. Lõi định hình ống(Lõi uốn chống móp)

Đây là chi tiết rất quan trọng trong công nghệ uốn rút lõi này, Lõi được thiết kế gấp 1 chiều hoặc xoay 360 độ tuỳ vào nhu cầu sử dụng.

Công dụng : 

• Dùng để định hình biên dạng ống trong quá trình uốn mà không bị biến dạng móp méo.

2.7. Hệ thống làm mát 

Chức năng của hệ thống làm mát dầu thủy lực:

  1. Giữ nhiệt độ dầu ổn định:
    Khi máy hoạt động liên tục, dầu thủy lực nóng lên do ma sát và áp suất. Nếu nhiệt độ quá cao, hiệu suất giảm và dễ gây hư hỏng.
  2. Bảo vệ hệ thống thủy lực:
    Làm mát giúp 
    tránh tình trạng dầu bị biến chất, giảm khả năng ăn mòn và mài mòn các bộ phận như van, bơm, xy lanh…
  3. Duy trì áp suất ổn định:
    Dầu quá nóng sẽ làm thay đổi độ nhớt, ảnh hưởng đến độ chính xác và lực uốn. Hệ thống làm mát giúp duy trì tính ổn định của hệ thống thủy lực.
  4. Tăng tuổi thọ thiết bị:
    Nhiệt độ ổn định giúp kéo dài tuổi thọ cho cả dầu thủy lực và các linh kiện máy.

Tùy cấu hình máy, hệ thống làm mát có thể là quạt gió,két nước, hoặctổ hợp cả hai.

2.8. Tủ điện và hệ thống an toàn

• Tủ điện chứa các thiết bị điện như  Drive ,PLC ,rơ-le, CB, biến tần …

• Hệ thống an toàn có thể bao gồm công tắc khẩn cấp, rơle nhiệt ,cầu chì, cảm biến dừng tự động,...

 Vai trò: Vận hành an toàn, hạn chế rủi ro cháy nổ , điện giật ,bảo vệ an toàn tối đa cho người vận hành thiết bị.

4. Lưu ý khi bảo trì và sử dụng các bộ phận máy uốn ống

• Vệ sinh con lăn và khuôn định kỳ để tránh kẹt kim loại, gây xước ống.

• Bôi trơn bằng mỡ chuyên dụng vào hệ thống dẫn động thường xuyên.

• Kiểm tra motor, hệ thống điện, thủy lực sau mỗi ca làm việc.

• Thay thế các bộ phận mòn như lõi, ray trượt, vòng bi đúng hạn.

. Bảo dưỡng theo định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

5. KATA – Đơn vị am hiểu và cung cấp máy uốn ống chất lượg

Tại KATA, chúng tôi không chỉ cung cấp máy uốn ống mà còn tư vấn chi tiết về thiết bị,công nghệ lõi, cách vận hành và lựa chọn dòng máy phù hợp cho từng nhu cầu khách hàng.

 Máy có cấu tạo chắc chắn – tối ưu cho cả xưởng nhỏ đến nhà máy lớn.

 Luôn sẵn có phụ kiện thay thế – dễ dàng sửa chữa, bảo trì.

 Đào tạo kỹ thuật trọn đời – hỗ trợ tận tình.

 Chúng tôi cam kết tạo ra sản phẩm như yêu cầu của khách hàng.

 

0
Zalo
Hotline