MÁY UỐN ỐNG DW 89 CNC (hoàn toàn tự động)
Mô tả sản phẩm:
Máy uốn ống DW 89 CNC là thiết bị CNC tiên tiến với độ chính xác cao, hỗ trợ uốn ống đường kính tối đa Φ89mm và độ dày tối đa 4mm. Quy trình uốn hoàn toàn tự động từ cấp phôi đến điều chỉnh góc uốn.
Chức năng chính: Máy sử dụng công nghệ CNC và hệ thống servo để thực hiện uốn cong và xoay trục một cách chính xác và hiệu quả, từ cấp phôi đến điều chỉnh bán kính uốn.
Điểm nổi bật:
Nếu kích thước Φ89x6mm không đáp ứng nhu cầu của bạn, liên hệ với chúng tôi để đặt hàng máy uốn theo yêu cầu. Xem thêm các dòng máy uốn ống NC bán tự động với mức giá hợp lý hơn.
Khuôn ống uốn được chế tạo từ thép hợp kim 42CrMo, đảm bảo độ bền cao và khả năng chống mòn tốt, giúp bảo vệ ống khỏi việc bị móp méo trong quá trình uốn.
Khuôn ống có nhiều kích thước khác nhau để phù hợp với nhiều loại phôi và ứng dụng, mang lại sự linh hoạt và khả năng đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.
Trục ngang Servo có công suất 2 kW mạnh mẽ, đảm bảo khả năng uốn hiệu quả ngay cả với các ống có kích thước lớn hoặc chất liệu cứng.
Trục uốn được thiết kế gọn gàng và linh hoạt, giúp máy hoạt động ổn định và dễ dàng điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu uốn khác nhau.
Mô tơ Servo có công suất 1,5 kW, cung cấp năng lượng ổn định cho các hoạt động uốn.
Mô tơ hoạt động theo lập trình số hoá, cho phép máy tự động vận hành theo các chương trình đã được cài đặt trước, nâng cao độ chính xác và hiệu quả trong quá trình uốn.
Máy được điều khiển bằng màn hình cảm ứng PLC, cho phép lập trình và thay đổi cài đặt dễ dàng.
Có thể lập trình để thực hiện nhiều góc uốn khác nhau nhờ các chương trình số hóa.
Hệ thống van điện từ giúp máy tự động hóa việc vận hành, đóng mở van đẩy trục uốn một cách nhanh chóng và chính xác.
Driver điều khiển trong mạch điều khiển có nhiệm vụ điều khiển mô tơ servo bằng lập trình số hoá.
Mạch điện tử được thiết kế thông minh, giúp điều khiển hệ thống van điện từ và quản lý toàn bộ quy trình vận hành.
Hệ thống làm mát dầu thủy lực giúp giải toả nhiệt lượng sinh ra trong quá trình hoạt động, đảm bảo dầu máy luôn được duy trì ở nhiệt độ ổn định và hiệu quả.
Việc quản lý nhiệt độ dầu hiệu quả giúp bảo vệ máy, tăng độ bền, kéo dài tuổi thọ, và giảm bảo trì.
►Điện : 380V, 50Hz
►Công suất động cơ thuỷ lực : 11 KW
►Áp suất thuỷ lực: 14 MPA
►Thể tích thùng nhiên liệu: 150 lít
►Uốn ống chính xác: ± 1 °
►Công suất động cơ servo quay ống: 1,5 Kw
►Cung cấp năng lượng động cơ servo: 2 Kw
► Servo trục khuỷu: 7,5 kW
►Kiểu máy: tự động(CNC)
Ống sử dụng max: Ø89*6mm
► Phương pháp đưa phôi vào uốn: Trực tiếp, tự động
Khả năng uốn bán kính tối đa: R300 mm
Bán kính uốn tối thiểu: R35
Uốn góc tối đa: 190 độ
Hành trình đẩy phôi tối đa: 3000 mm
► Tốc độ khuỷu tay: 30°/s
► Tốc độ truyền tải: 160°/s
► Tốc độ nạp liệu: 800mm/ s
1 bộ khuôn
Phụ kiện đi kèm máy uốn ống CNC
Sách hướng dẫn sử dụng
Bộ lục giác.
►Kích thước máy: 5650x1350x1360mm
►Cân nặng: 5500kg
►Thùng gỗ tiêu chuẩn.
Giới thiệu máy uốn ống CNC tự động 75CNC:
1. Hệ thống điều khiển điện tử sử dụng các bộ điều khiển nổi tiếng của Nhật Bản, chẳng hạn như bộ truyền động servo, động cơ servo, mô-đun định vị và CPU do Tập đoàn Mitsubishi sản xuất, với hiệu suất mạnh mẽ.
2. PLC Mitsubishi có thể chứa 2000 bộ chỉnh sửa tập tin, nếu không đủ, bạn có thể mua phần mềm truyền tải để cài đặt. 3. Loại máy tính công nghiệp: Hệ điều hành WINDOWS cài sẵn phù hợp với hệ thống servo Mitsubishi. Ngoài những ưu điểm của ổ đĩa servo Mitsubishi, nó còn có sự tiện lợi trong việc quản lý tệp của hệ điều hành WINDOWS, và cũng có thể lưu trữ tệp trên đĩa cứng hoặc đĩa mềm, và mở rộng vô hạn số lượng nhóm chỉnh sửa (tùy chọn).
4. Nó có chức năng tự động phát hiện lỗi và lỗi và hiển thị chúng trên màn hình, cho phép người vận hành dễ dàng loại bỏ chướng ngại vật.
5. Tất cả dữ liệu xử lý được nhập bằng màn hình cảm ứng.
6. Giá trị bù, tốc độ và khe hở tháo khuôn có thể được đặt cho mỗi khúc cua do những thay đổi vật liệu khác nhau.
7. Đối với mỗi lần uốn cong giữa cùng một đường ống, bảy chuỗi hành động và 10 tốc độ có thể được lập trình riêng biệt, cho phép người vận hành sử dụng nó cùng nhau để nâng cao hiệu quả công việc và giảm điểm nhiễu của phụ kiện đường ống.
8. Màn hình cảm ứng có thể được chuyển đổi giữa tiếng Trung và tiếng Anh, và các ngôn ngữ khác có thể được hiển thị theo yêu cầu.
9. Trục cấp liệu, trục uốn và trục nghiêng được dẫn động bằng động cơ servo, có độ chính xác cao và ổn định tốt.
10. Phương pháp cho ăn có thể chọn cho ăn clip hoặc cho ăn trực tiếp tùy theo nhu cầu khác nhau.
11. Các tọa độ XYZ có thể được tự động chuyển đổi thành các giá trị xử lý YBC. 12. Sau khi dữ liệu được chỉnh sửa, có một khóa bảo vệ để ngăn dữ liệu bị sửa đổi một cách tùy tiện.
13. Hệ thống điều khiển điện tử được trang bị bộ trao đổi nhiệt để tự động tản nhiệt, nếu cần thiết có thể mua máy điều hòa không khí điều khiển số để đảm bảo tuổi thọ của hệ thống điều khiển điện tử.
14. Có thể lắp đặt hệ thống nạp dầu tự động theo yêu cầu để giảm ma sát của khuỷu, nâng cao tuổi thọ của trục gá và đảm bảo chất lượng của khuỷu (tùy chọn).
15. Có thể kết nối máy in để in ra dữ liệu hiển thị trên màn hình (tùy chọn).
16. Máy có thể được trang bị giao diện liên lạc và máy dữ liệu, được kết nối với Công ty Jinyuan thông qua đường dây điện thoại và điều khiển từ xa, giám sát thời gian thực, cập nhật phần mềm và khắc phục sự cố (tùy chọn) do các kỹ sư thực hiện.
17. Hành động phân hủy có thể được lựa chọn trong quá trình thử uốn, quan sát điểm giao thoa, sửa đổi hành động và cải thiện hiệu quả.
số seri | Tên | đơn vị | tham số | Nhận xét | |
1 | Đường kính uốn cong tối đa | mm | Φ75 × 3.0mm | ||
2 | Bán kính uốn tối đa | mm | R380mm | Theo yêu cầu của khách hàng | |
3 | Bán kính uốn tối thiểu | mm | Theo đường kính ống | ||
4 | Chiều dài nguồn cấp dữ liệu tối đa | mm | 2800 | Theo yêu cầu của khách hàng | |
5 | Chênh lệch bán kính tối đa | mm | 60 | 1,5D của đường kính ống | |
6 | Phương pháp cho ăn | 1. Nguồn cấp dữ liệu trực tiếp 2. Nguồn cấp dữ liệu clip | không bắt buộc | ||
7 | Góc uốn tối đa | Trình độ | 190 | ||
số 8 | sử dụng bộ điều khiển | Bảng điều khiển công nghiệp | |||
9 | Số lượng khúc cua có thể được thiết lập trên mỗi đường ống | không thuộc về tình dục | 45 | Theo yêu cầu của khách hàng | |
10 | Tốc độ làm việc | Tốc độ uốn | Độ / giây | 25 | có thể điều chỉnh |
Tốc độ quay | Độ / giây | 270 | có thể điều chỉnh | ||
Tốc độ cho ăn | Mm / giây | 900 | có thể điều chỉnh | ||
11 | độ chính xác | Cho ăn chính xác | mm | ± 0,1 | |
Độ chính xác kéo sợi | Trình độ | ± 0,1 | |||
Độ chính xác uốn | Trình độ | ± 0,3 | |||
12 | Công suất động cơ servo ống quay | W | 750 | Mitsubishi Servo Drive | |
13 | Cung cấp năng lượng động cơ servo | W | 2000 | Mitsubishi Servo Drive | |
Cách uốn | Truyền động thủy lực | ||||
14 | Phương thức nhập dữ liệu | 1. Giá trị tọa độ (X, Y, Z) 2. Giá trị làm việc (Y, B, C) | không bắt buộc | ||
15 | Động cơ thủy lực mã lực | Kw | 7,5kw | ||
16 | áp lực lớn nhất | MPa | 14 | có thể điều chỉnh | |
17 | Kiểm soát hệ thống thủy lực | Van đảo chiều điện từ | Nippon Yuken | ||
18 | Dung tích thùng nhiên liệu | L | 350 | ||
19 | trọng lượng máy | Kilôgam | 2750 | ||
20 | Kích thước máy | Mm | 4800 × 1050 × 1350 |
|